冶金监控系统（EMS）主要负责对电力系统、 动力系统和给排水系统数据实行集中监控和管理。通过对能源系统实行集中监测和控制，工业交换机实现从能源数据采集──过程监控──能源介质消耗分析──能耗管理等全过程自动化、 效率化、科学化管理。以太网交换机通过数据分析,帮助冶金企业对主要耗能设备进行实时监控，杜绝浪费，进一步帮助企业优化使用状况，以减少单位能耗成本，提 企业综合竞争力。
方案介绍
     能源管理系统（EMS）网络范围覆盖全厂 , 通常由几十上百个节点组成。作为核心系统，以太网交换机的性能及稳定性对整个系统的稳定运行具有很大作用。能源EMS系统采用C/S及B/S结构 , 网络架构考虑四层网络。
1. 工业交换机环网实时采集现场数据及设备工艺状态。
2. 通过冗余的分区SCADA服务器及指挥站实现现场设备的实时状态监视和指挥控制。
3. 利用实时数据库和关系数据库资源，通过管理平台实现能源的合理调配、预测和分析、统计报表打印等功能。
4. 与ERP及MES接口网络，通过中间服务器或防火墙实现与 ERP、MES的数据信息交换。
网络主要由三个部分组成：
1.底层为工业交换机组成的能源环网；
2.上层为三层以太网交换机组成的网络；
3. 外部为防火墙，用于对外系统通信。
     在工业以太网交换机结构中，当发生传输介质损坏或有交换机发生意外停机时，会导致信息传输中断。而采用了环网技术，当单点发生故障时，就可切换到备用路由，大大提 了系统的可靠性。而从设备成本的角度考虑，只需在原有系统基础上增加了一条备用光纤。从系统设计和配置的角度看，只需开启工业交换机的环冗余功能，不影响所有的正常的交换功能。就传输介质来说千兆工业交换机环网是用光纤进行组网，具有灵活性，实现长距离传输，防雷及抗干扰能力强。
方案拓扑图
讯记科技工业以太网交换机介绍