概述
     土耳其某水泥公司年产熟料85万吨，年产120万吨水泥。该项目基础自动化级采用过程控制系统，现场控制层下设石灰石破碎、原料磨、窑头、窑尾、水泥磨、水泥包装等等现场控制站，总 I/O 控制点数两千多个点。 该系统采用profibus光纤现场总线环网技术大量节省了施工调试及系统投运后的维护时间和费用，保障数据稳定及系统稳定。从石灰石破碎站到水泥包装生产整个过程监控通过profibus总线组成一个整体网络。
站主要任务:
1.石灰石破碎控制站：石灰石破碎及输送；
2.原料磨控制站：原料配料、粉磨及废气处理；
3.窑尾控制站：生料入窑、烧成窑中、空压机站；
4.窑头控制站：熟料冷却（篦冷机） 、熟料入库、原煤输送；
5.水泥磨控制站：熟料配料、水泥粉；
6.水泥包装水泥入输送、袋装输送、外运码头；
方案介绍
     考虑到对系统的高要求，I/O远程站之间通过 A、B双网冗余profibus总线通讯， A 系统为主，B 系统为备用，当A 系统出错时，控制任务会自动切换到B系统执行，这时B系统为主，A系统为备用系统，且站与站之间采用光纤自愈环网方案， 该环网具有故障自愈恢复功能， 即环网上任何一点出现故障都不会影响整个网络的运行，这样从profibus总线上及光纤链路上极大的提高了系统可靠性. 采用光纤方案更大的好处解决了电磁干扰、地环干扰、雷电破坏、线缆防腐等问题。
方案网络结构图